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同一傳動(dòng)副主、被動(dòng)鏈輪軸向偏移量檢測(cè)

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發(fā)布時(shí)間：2025-08-23 15:09:10 更新時(shí)間：2025-08-22 15:09:11

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)中心

同一傳動(dòng)副主、被動(dòng)鏈輪軸向偏移量檢測(cè)技術(shù)分析

在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，鏈傳動(dòng)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中，如輸送機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線等。然而，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與壽命在很大程度上取決于傳動(dòng)副中主、被動(dòng)鏈輪的安裝精度，尤其是兩鏈輪軸向偏移量的控制。軸向偏移量過(guò)大不僅會(huì)導(dǎo)致鏈條運(yùn)行不平穩(wěn)，產(chǎn)生額外的振動(dòng)和噪音，還會(huì)加劇鏈條與鏈輪之間的磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)鏈條脫落或斷裂，造成設(shè)備停機(jī)甚至安全事故。因此，對(duì)同一傳動(dòng)副中主、被動(dòng)鏈輪的軸向偏移量進(jìn)行精確檢測(cè)，已成為鏈傳動(dòng)系統(tǒng)裝配與維護(hù)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該檢測(cè)不僅關(guān)系到傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行性能，更是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要技術(shù)保障措施。

檢測(cè)項(xiàng)目概述

軸向偏移量檢測(cè)的核心項(xiàng)目是測(cè)量主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪在軸向方向上的相對(duì)位置偏差。該偏差通常表現(xiàn)為兩鏈輪端面之間的平行度誤差，即兩鏈輪中心平面在軸向方向上是否存在錯(cuò)位。理想的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中，主、被動(dòng)鏈輪的中心平面應(yīng)嚴(yán)格平行且重合，但在實(shí)際裝配過(guò)程中，由于安裝誤差、軸體變形或支撐結(jié)構(gòu)剛度不足等因素，往往會(huì)出現(xiàn)軸向偏移。因此，檢測(cè)項(xiàng)目包括測(cè)量主、被動(dòng)鏈輪端面之間的最大軸向距離差值，并判斷其是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

常用檢測(cè)儀器

為實(shí)現(xiàn)對(duì)軸向偏移量的高精度檢測(cè)，通常采用以下幾種專業(yè)檢測(cè)儀器：

激光對(duì)中儀：基于激光束的平行光原理，通過(guò)在主、被動(dòng)鏈輪端面設(shè)置反射鏡或接收器，實(shí)現(xiàn)非接觸式高精度測(cè)量，可實(shí)時(shí)顯示軸向與徑向偏移量，廣泛應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備的安裝與檢修。
千分表（百分表）與磁性表座：通過(guò)將千分表固定在支架上，使其觸頭抵靠在鏈輪端面，旋轉(zhuǎn)鏈輪，讀取最大與最小讀數(shù)之差，即可計(jì)算出軸向偏移量。該方法成本低、操作簡(jiǎn)單，適用于中小型設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
數(shù)顯游標(biāo)卡尺與深度尺：在無(wú)法使用千分表的情況下，可采用深度尺測(cè)量鏈輪端面至基準(zhǔn)面的距離，結(jié)合兩鏈輪數(shù)據(jù)對(duì)比，間接獲得軸向偏移量，但精度相對(duì)較低。
三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM）：在高精度制造或研發(fā)階段，可使用CMM對(duì)鏈輪端面的幾何特征進(jìn)行數(shù)字化建模，精確分析軸向偏移量，適用于對(duì)檢測(cè)精度要求極高的場(chǎng)合。

檢測(cè)方法

典型的軸向偏移量檢測(cè)方法如下：

基準(zhǔn)建立法：以主動(dòng)鏈輪為基準(zhǔn)，將其固定并確保其軸線水平。使用千分表或激光對(duì)中儀測(cè)量被動(dòng)鏈輪端面在多個(gè)位置（通常為對(duì)稱分布的4點(diǎn)或8點(diǎn)）的軸向距離，記錄最大值與最小值。
差值計(jì)算法：將被動(dòng)鏈輪各點(diǎn)讀數(shù)與主動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)點(diǎn)讀數(shù)進(jìn)行差值計(jì)算，取最大差值作為軸向偏移量。若差值在允許范圍內(nèi)，則認(rèn)為安裝合格。
激光對(duì)中法：在主、被動(dòng)鏈輪端面安裝反射靶標(biāo)，使用激光對(duì)中儀發(fā)射激光束，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并計(jì)算兩鏈輪軸向偏移值，數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示并存儲(chǔ)，適合批量檢測(cè)與數(shù)據(jù)管理。
光學(xué)平直儀配合法：將光學(xué)平直儀置于兩鏈輪之間，通過(guò)觀察光帶的偏移程度判斷軸向偏差，適用于對(duì)精度要求不高的初裝檢測(cè)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

軸向偏移量的允許范圍通常依據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范或國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)包括：

GB/T 11367-2008《鏈傳動(dòng) 術(shù)語(yǔ)和定義》：規(guī)定了鏈傳動(dòng)系統(tǒng)中鏈輪安裝精度的基本要求，強(qiáng)調(diào)軸向偏移應(yīng)控制在鏈輪寬度的1/1000以內(nèi)，且最大偏差不超過(guò)0.5 mm。
ISO 16500:2018《Chain drives — Measurement of alignment》：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，推薦軸向偏移量不得超過(guò)鏈輪輪齒寬度的0.1%，或在任何情況下不超過(guò)0.1 mm/100 mm軸向距離。
API RP 540（石油機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)）：在油田及石化設(shè)備中，鏈傳動(dòng)軸向偏移要求更為嚴(yán)格，通?？刂圃?.05 mm以內(nèi)，以確保在高溫高壓環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。
企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：部分高端制造企業(yè)會(huì)制定更嚴(yán)格的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，如要求軸向偏移量小于0.02 mm，以滿足精密傳動(dòng)需求。

綜上所述，對(duì)同一傳動(dòng)副主、被動(dòng)鏈輪軸向偏移量的檢測(cè)，是一項(xiàng)集儀器選擇、方法科學(xué)與標(biāo)準(zhǔn)遵循于一體的綜合性技術(shù)工作?？茖W(xué)合理的檢測(cè)流程不僅能夠有效提升鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行效率與壽命，更能為設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提供有力保障。